预防真石漆色差对策
发布日期：2020-07-14 00:00 来源：http://www.szfuantai.cn 点击：
预防真石漆色差对策
一、同一墙面、同一颜色的真石漆，应用同批号、同一厂家的涂料施工，数量一次性采购足。
在真石漆的涂装应用过程中，由于施工及产品本身等方面的原因，经常会出现一些影响漆膜质量、装饰效果、施工成本的问题，甚至影响到建筑物的耐久性和正常使用，具有一定的普遍性。这些问题有时是由原材料选择和配方设计不当引起的，有时是由于施工方法不正确造成的，也有些是源于外墙环境条件的变化而诱发的。为有效地防治真石漆应用中的质量通病，有必要对导致真石漆常见问题的内在原因进行细致分析，并深入探讨行之有效的应对方略。
现象一：涂层开裂
真石漆涂层开裂，是指真石漆涂层表面干燥成膜后，有时甚至干燥数个星期或更长时间后，漆膜表面所出现的或大或小裂缝的现象。真石漆涂层开裂的主要原因有:基层开裂；一次喷涂量太大，涂层太厚；基层未分格成块，或分割块太大；涂料太稠厚，又稀释不当；涂料本身性能存在缺陷；天气温差多，骤然变冷，致使内外层干燥速度不同，“表干里不干”，引起涂料开裂等。
现象二：涂层遇水发白
真石漆涂膜虽经充分干燥，遇水仍会发白、且涂层变得疏松，经太阳光晒干后，涂层依然不能恢复原来色泽的现象，称之为涂层遇水发白。
真石漆涂层遇水发白，主要有三个方面的原因：1）与制备真石漆所选用的乳液有很大关系。有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，这些表面活性剂的存在会大大降低乳液本身的耐水性。2）真石漆生产厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白。3）真石漆生产厂家在制备真石漆时，加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂，而这些物质都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中，降低了涂层的耐水性。
解决涂层遇水发白问题，应采用真石漆专用苯丙乳液或纯丙乳液，或是适量加入硅溶胶或硅助剂。硅溶胶成膜时能形成牢固的Si-O键，可提高漆膜的抗泛白性能、硬度、附着力等；另外，可选择合适的助剂，如专用的增稠剂等，并采用具有较强抗碱能力的封闭底漆。
现象三：喷涂时掉砂太多
喷涂时掉砂太多，是指真石漆采用喷涂施工时，在正常的喷涂压力、间距的环境下，涂料容易掉砂的现象。有些真石漆在喷涂时掉砂较多，严重时可达1/3左右，造成巨大的浪费。究其原因，除了施工方法的因素外，原料和配方也可能造成上述现象。目前用于真石漆的砂子有人工砂和天然砂两种。据观察，用天然砂制备的真石漆，掉砂量要比用人工砂时少。这可能与砂子的硬度、表面状态有关。一般来说，用硬度较高、表面较紧密光滑的砂子时容易掉砂。另外，制备真石漆时，砂子的级配也很重要。级配恰当的真石漆不仅喷涂时掉砂现象较少，而且涂层较紧密。因此，建议在制备真石漆时，尽可能采用天然砂，并且使砂子有一定的级配。研究表明，采用以下级配，施工时掉砂较少，涂层的质量也较好：粒径大于10目的5%，10~50目的25%，50~100目的50%，小于100目的20%。
此外，涂料的粘度对喷涂时的掉砂现象也有一定影响。涂料太稠时，漆不易喷出，施工有困难；涂料太稀时，则砂子上墙时的初始粘度太低，容易造成砂子掉落。因此，在施工无困难的情况下，应尽可能提高涂料的粘度，有助于掉砂问题的解决。
现象四：色差
深圳环保外墙涂料产生色差的原因可能与以下因素有关：1）每项施工材料用量没有一次备足，不同批材料的颜色有偏差，造成色差；2）施工作业人员的技术水平高低不一，造成喷涂厚度不均、局部偏薄，形成色差；3）受天气影响，墙面淋雨后，由于赶工期，局部部位未能在干燥的作业环境下施工，造成色差；4）调色不均，造成色差。5）涂料储存时分层或表层出现浮色，喷涂前没有充分搅拌均匀。
基于引发色差的原因，预防真石漆色差可采取如下对策：1）同一墙面、同一颜色的真石漆，深圳环保内墙涂料应用同批号、同一厂家的涂料施工，数量一次性采购足。当同一颜色的批号不同时，应预先混匀，以保证墙面不产生色差。施工时由上而下，以墙面分格缝、阴阳角或水落管为分界线分段施工。2）提高施工人员的操作水平，确保喷涂均匀，膜厚一致。3）施工期间出现雨水天气、墙面淋雨时，需等到墙体完全干燥后，方可继续施工。4）均匀调色。5）喷涂前，需要对涂料搅拌均匀。
现象五：阴阳角裂缝
真石漆喷涂过程中，在阴阳角处时常出现裂缝的现象，称之为阴阳角裂缝。由于阴阳角是两个面交叉，喷涂真石漆时，在干燥过程中会有两个不同方向的张力作用于阴阳角处的涂膜，从而引起涂膜裂缝。
现象一：真石漆黄变
真石漆黄变，主要是因为真石漆中的乳液存在质量问题。一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂，该乳液经紫外线照射会造成分解，析出有色物质，最终造成黄变现象。
防治对策：应严格控制基层碱性，如果碱性过高，可使用抗碱封闭漆处理，防止碱性物质析出。严格按照正常用量施工，不偷工减料；正常的真石漆理论布量为3.5～5.5kg/m2。合理控制增稠剂纤维素的比例。
现象六：涂层太软
真石漆喷涂施工后，在良好的天气环境条件下，三天后涂层仍能用指甲抠动的现象，称之为涂层太软。
乳液选择不当或者乳液含量不足，造成漆膜成膜时涂层不够紧密，是导致真石漆涂层发软的主要原因。解决方法是，选择配制真石漆的专用乳液，其粘接强度不应低于3MPa，最低成膜温度不应低于20℃。较高的最低成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜，这可以通过适当添加成膜助剂的方法来解决。适量的成膜助剂在涂层干燥后可基本挥发完，一般不会影响涂层的性能。
一、同一墙面、同一颜色的真石漆，应用同批号、同一厂家的涂料施工，数量一次性采购足。
在真石漆的涂装应用过程中，由于施工及产品本身等方面的原因，经常会出现一些影响漆膜质量、装饰效果、施工成本的问题，甚至影响到建筑物的耐久性和正常使用，具有一定的普遍性。这些问题有时是由原材料选择和配方设计不当引起的，有时是由于施工方法不正确造成的，也有些是源于外墙环境条件的变化而诱发的。为有效地防治真石漆应用中的质量通病，有必要对导致真石漆常见问题的内在原因进行细致分析，并深入探讨行之有效的应对方略。
现象一：涂层开裂
真石漆涂层开裂，是指真石漆涂层表面干燥成膜后，有时甚至干燥数个星期或更长时间后，漆膜表面所出现的或大或小裂缝的现象。真石漆涂层开裂的主要原因有:基层开裂；一次喷涂量太大，涂层太厚；基层未分格成块，或分割块太大；涂料太稠厚，又稀释不当；涂料本身性能存在缺陷；天气温差多，骤然变冷，致使内外层干燥速度不同，“表干里不干”，引起涂料开裂等。
现象二：涂层遇水发白
真石漆涂膜虽经充分干燥，遇水仍会发白、且涂层变得疏松，经太阳光晒干后，涂层依然不能恢复原来色泽的现象，称之为涂层遇水发白。
真石漆涂层遇水发白，主要有三个方面的原因：1）与制备真石漆所选用的乳液有很大关系。有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，这些表面活性剂的存在会大大降低乳液本身的耐水性。2）真石漆生产厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白。3）真石漆生产厂家在制备真石漆时，加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂，而这些物质都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中，降低了涂层的耐水性。
解决涂层遇水发白问题，应采用真石漆专用苯丙乳液或纯丙乳液，或是适量加入硅溶胶或硅助剂。硅溶胶成膜时能形成牢固的Si-O键，可提高漆膜的抗泛白性能、硬度、附着力等；另外，可选择合适的助剂，如专用的增稠剂等，并采用具有较强抗碱能力的封闭底漆。
现象三：喷涂时掉砂太多
喷涂时掉砂太多，是指真石漆采用喷涂施工时，在正常的喷涂压力、间距的环境下，涂料容易掉砂的现象。有些真石漆在喷涂时掉砂较多，严重时可达1/3左右，造成巨大的浪费。究其原因，除了施工方法的因素外，原料和配方也可能造成上述现象。目前用于真石漆的砂子有人工砂和天然砂两种。据观察，用天然砂制备的真石漆，掉砂量要比用人工砂时少。这可能与砂子的硬度、表面状态有关。一般来说，用硬度较高、表面较紧密光滑的砂子时容易掉砂。另外，制备真石漆时，砂子的级配也很重要。级配恰当的真石漆不仅喷涂时掉砂现象较少，而且涂层较紧密。因此，建议在制备真石漆时，尽可能采用天然砂，并且使砂子有一定的级配。研究表明，采用以下级配，施工时掉砂较少，涂层的质量也较好：粒径大于10目的5%，10~50目的25%，50~100目的50%，小于100目的20%。
此外，涂料的粘度对喷涂时的掉砂现象也有一定影响。涂料太稠时，漆不易喷出，施工有困难；涂料太稀时，则砂子上墙时的初始粘度太低，容易造成砂子掉落。因此，在施工无困难的情况下，应尽可能提高涂料的粘度，有助于掉砂问题的解决。
现象四：色差
深圳环保外墙涂料产生色差的原因可能与以下因素有关：1）每项施工材料用量没有一次备足，不同批材料的颜色有偏差，造成色差；2）施工作业人员的技术水平高低不一，造成喷涂厚度不均、局部偏薄，形成色差；3）受天气影响，墙面淋雨后，由于赶工期，局部部位未能在干燥的作业环境下施工，造成色差；4）调色不均，造成色差。5）涂料储存时分层或表层出现浮色，喷涂前没有充分搅拌均匀。
基于引发色差的原因，预防真石漆色差可采取如下对策：1）同一墙面、同一颜色的真石漆，深圳环保内墙涂料应用同批号、同一厂家的涂料施工，数量一次性采购足。当同一颜色的批号不同时，应预先混匀，以保证墙面不产生色差。施工时由上而下，以墙面分格缝、阴阳角或水落管为分界线分段施工。2）提高施工人员的操作水平，确保喷涂均匀，膜厚一致。3）施工期间出现雨水天气、墙面淋雨时，需等到墙体完全干燥后，方可继续施工。4）均匀调色。5）喷涂前，需要对涂料搅拌均匀。
现象五：阴阳角裂缝
真石漆喷涂过程中，在阴阳角处时常出现裂缝的现象，称之为阴阳角裂缝。由于阴阳角是两个面交叉，喷涂真石漆时，在干燥过程中会有两个不同方向的张力作用于阴阳角处的涂膜，从而引起涂膜裂缝。
现象一：真石漆黄变
真石漆黄变，主要是因为真石漆中的乳液存在质量问题。一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂，该乳液经紫外线照射会造成分解，析出有色物质，最终造成黄变现象。
防治对策：应严格控制基层碱性，如果碱性过高，可使用抗碱封闭漆处理，防止碱性物质析出。严格按照正常用量施工，不偷工减料；正常的真石漆理论布量为3.5～5.5kg/m2。合理控制增稠剂纤维素的比例。
现象六：涂层太软
真石漆喷涂施工后，在良好的天气环境条件下，三天后涂层仍能用指甲抠动的现象，称之为涂层太软。
乳液选择不当或者乳液含量不足，造成漆膜成膜时涂层不够紧密，是导致真石漆涂层发软的主要原因。解决方法是，选择配制真石漆的专用乳液，其粘接强度不应低于3MPa，最低成膜温度不应低于20℃。较高的最低成膜温度可能会造成在气温较低时不易成膜，这可以通过适当添加成膜助剂的方法来解决。适量的成膜助剂在涂层干燥后可基本挥发完，一般不会影响涂层的性能。
